Z wizytą w Finlandii – w fabryce Termex, gdzie powstaje wełna celulozowa nowej generacji

W ubiegłym tygodniu miałem przyjemność odwiedzić Finlandię i główną fabrykę firmy Termex w Saarijärvi. Była to wyjątkowa okazja, aby zobaczyć od środka cały proces produkcji wełny celulozowej Termex – materiału, który od lat stosujemy przy wykonywaniu izolacji stropów, poddaszy i stropodachów.

Na co dzień klienci widzą gotowy efekt w postaci szczelnej warstwy izolacji, jednak rzadko mają możliwość przekonania się, jak wygląda droga od surowca do gotowego produktu. Wizyta w zakładzie Termex pozwoliła mi prześledzić ten proces krok po kroku.

Od papieru do skutecznej izolacji

Wełna celulozowa Termex produkowana jest z wyselekcjonowanego papieru pochodzącego z recyklingu. Materiał trafia do nowoczesnej linii technologicznej, gdzie jest rozdrabniany i rozwłókniany w energooszczędnym procesie produkcyjnym. Następnie dodawane są specjalne składniki poprawiające odporność ogniową oraz zabezpieczające materiał przed rozwojem pleśni i mikroorganizmów.

Ogromne wrażenie robi skala całego przedsięwzięcia. Termex działa nieprzerwanie od 1988 roku, a przez blisko 40 lat działalności wykorzystał już około 190 tysięcy ton materiałów pochodzących z recyklingu. Dzięki temu ocieplono ponad 100 tysięcy budynków w Finlandii i wielu innych krajach Europy.

Fińska jakość potwierdzona w praktyce

Finlandia słynie z wymagającego klimatu. Mroźne zimy, duże różnice temperatur i wysokie wymagania dotyczące efektywności energetycznej sprawiają, że stosowane tam materiały izolacyjne muszą spełniać bardzo rygorystyczne normy.

Podczas wizyty mogliśmy zobaczyć nie tylko sam proces produkcji, ale również laboratoria kontroli jakości, procedury badawcze oraz rozwiązania technologiczne stosowane przez producenta. To właśnie dzięki takim standardom wełna celulozowa Termex posiada certyfikaty jakości, oznaczenie CE oraz deklarację środowiskową EPD.

Dlaczego Termex cieszy się tak dużym uznaniem?

Jedną z największych zalet wełny celulozowej jest możliwość wykonania bezspoinowej izolacji. Materiał wdmuchiwany jest pod ciśnieniem, dzięki czemu dokładnie wypełnia wszystkie szczeliny, przestrzenie i trudno dostępne miejsca.

W praktyce oznacza to:

• ograniczenie mostków termicznych,
• wysoką szczelność izolacji,
• lepszą ochronę przed utratą ciepła zimą,
• skuteczne zabezpieczenie przed przegrzewaniem poddasza latem,
• bardzo dobre właściwości akustyczne.

Co ciekawe, włókna celulozowe charakteryzują się dużą pojemnością cieplną. Dzięki temu budynek wolniej nagrzewa się podczas upałów, co jest szczególnie odczuwalne na poddaszach użytkowych.

Ekologia, która ma sens

Podczas zwiedzania fabryki szczególnie zwróciłem uwagę na podejście firmy do ochrony środowiska. Produkcja opiera się na wykorzystaniu surowców wtórnych, a sam materiał jest uznawany za rozwiązanie o bardzo niskim śladzie węglowym.

Termex od lat rozwija technologie pozwalające łączyć wysoką skuteczność izolacji z odpowiedzialnym gospodarowaniem zasobami. To pokazuje, że nowoczesne budownictwo może być jednocześnie energooszczędne i przyjazne środowisku.

Wiedza, którą wykorzystujemy na budowach

Takie wyjazdy to dla nas nie tylko ciekawostka, ale przede wszystkim możliwość zdobycia wiedzy bezpośrednio u producenta. Rozmowy z inżynierami i specjalistami Termex pozwalają jeszcze lepiej poznać właściwości materiału oraz najnowsze rozwiązania stosowane w branży izolacyjnej.

Wracamy z Finlandii z dużą dawką wiedzy, nowymi doświadczeniami i przekonaniem, że wybór wełny celulozowej Termex to rozwiązanie, które doskonale sprawdza się również w polskich warunkach. Cieszymy się, że możemy oferować naszym klientom materiał produkowany według najwyższych fińskich standardów jakości.